橡胶颗粒已成为废橡胶综合利用不可缺失的行业

时间：2017-09-05 作者：91再生 来源：91再生网

　　橡胶颗粒已成为废橡胶综合利用不可缺失的一个行业。废橡胶来源主要是废橡胶制品，即报废的轮胎、力车胎、胶管、胶带、胶鞋、工业杂品，以及长期供应橡胶颗粒的企业产生的边角余料和废品。轮胎产品消耗生胶约占橡胶消费量65%，其它为35%，废橡胶70%来自报废的汽车轮胎。

 

　　废橡胶属于工业有害固体废弃物，它是恶化自然环境、破坏植被生长、影响人类健康、危及地球生态环境的有害垃圾之一。具有很强的抗热、抗机械性，长期露天堆放，不仅占用大量土地，而且极易滋生蚊虫、传染疾病，同时易引发火灾。在日本、加拿大、美国都曾有大量堆积的废旧轮胎自燃，国内每年也有因废旧轮胎堆积引发大火的报道，除蒙受巨大的财产损失，更使环境遭受严重破坏。今年5月13日，西班牙首都马德里北相距数十公里的卡斯提亚曼加自治区塞塞尼亚镇，当地存放的近六百万条废弃的废旧轮胎起火，现场浓烟滚滚直冲云霄，火灾冒出浓浓的有毒黑烟，给当地造成了灾难性影响。

 

　　环境保护和环境治理是一个功在当代、利在千秋，关乎着国家的前途和民族命运、关乎着子孙后代福祉的事业。从历史上看，欧洲、美国、日本等发达国家对环境的认识均经历了一个从忽视到重视、从简单到复杂、从先污染到后治理、从末端治理到源头治理、从一般性控制到从严治理、从政府主导到全社会和长期供应橡胶颗粒的企业共同参与监督治理的过程。

 

　　橡胶是我国的四大战略物资之一。推进橡胶颗粒的循环利用不仅能够缓解我国橡胶资源的匮乏问题，对于改变我国橡胶进口依存度过高的局面、保障产业安全具有战略意义；而且还能减少“黑色污染”，对发展循环经济、建立节约型社会意义十分重大。因此，长期供应橡胶颗粒的企业充分利用我国可再生废橡胶资源，保护生态环境，缓解橡胶资源短缺，走循环经济之路，促进资源节约型社会建设，对我们国家来说非常重要，并且具有深远的战略意义。

 

　　我国橡胶再生产业已经形成了以生产橡胶颗粒为主，适度发展硫化橡胶粉和胶粒直接应用，扩大橡胶颗粒、胶粉的深加工应用，大力推广预硫化轮胎翻新的模式，形成了具有中国特色的橡胶工业循环经济基础产业。

 

　　今后较长时期，我国橡胶颗粒产业仍然是以生产橡胶颗粒跑道为主，这已为我国几十年来的发展实践所验证，也是具有中国特色的橡胶颗粒产业之路。大力发展橡胶颗粒产业产业是我国保护环境，橡胶再生资源综合利用的一项长期发展战略，已成为国家鼓励、政策支持的重点，与废钢铁、废有色金属、废纸、废塑料、废旧纺织品、废旧木材、废旧轮胎、废弃电器电子产品、生活垃圾等可再生资源综合利用产业一样，是保障我国资源、能源安全和改善环境的重要措施。

 

　　2015年，我国橡胶颗粒产量达到438万吨；胶粉（含胶粒）产量达到60万吨，胶粉主要应用在公路沥青改性约40万吨左右；应用在体育场地含橡胶地砖数量在10万吨左右；其他橡胶制品和别的用途在10万吨左右；防水卷材应用的杂胶如胶鞋、胶管、输送带、橡胶制品等边角料等的胶粉80-100万吨左右不包含在内，主要应用在建筑防水卷材的沥青改性；生产橡胶颗粒的主要材料是胶粉，438万吨橡胶颗粒需370万吨胶粉，连同直接应用胶粉60万吨，胶粉产量达到430万吨，显示我国不仅是世界最大的橡胶颗粒生产国，也是世界上最大的胶粉生产国。橡胶颗粒应用在体育场地含橡胶地砖数量在10万吨左右，占废橡胶产生量不足1%。从国内废旧轮胎产生量来看，虽然欧盟等发达国家出台了对轮胎和相关橡胶产品多环芳烃含量小于50mg/kg法规，而我国并没有出台类似有关轮胎和橡胶产品的多环芳烃含量限制要求，因此国内产生的废旧轮胎和橡胶制品的多环芳烃含量不在检测范围。但国内为了满足生产的轮胎和橡胶产品出口，都能够遵循欧盟REACH法规的多环芳烃含量限量要求。同时为了与国际接轨，长期供应橡胶颗粒的企业也策划了了绿色橡胶规划，这种重视橡胶制品多环芳烃含量的环保指标局面将在“十三五”期间到得很大的改善。

本文出自：http://wangzc.zz91.com/news37075.htm

热门阅读：橡胶期现价格疲弱 后市将“阶梯型”上涨
 

上一篇: 国内橡胶颗粒注射机技术较普遍的

下一篇: 毒橡胶颗粒跑道事件将提升废橡胶